Мировое производство пластика сейчас составляет около 200 миллионов тонн в год. Этот материал служит хорошим сырьём для изготовления изделий самого разного назначения – от компьютеров до предметов личной гигиены человека. Пропорционально росту производства пластиковых изделий увеличивается и количество отходов этого материала. Единственное, что пока не даёт всей планете погрузиться в пластиковый мусор – это способность этого полимера легко перерабатываться во вторичное сырьё и снова становиться полезным человечеству.
Вторичное пластиковое сырьё, получаемое из отходов путём дробления, имеет более низкое качество по сравнению с исходным материалом. Но, если его использовать как добавку к исходному материалу, то технические характеристики изделий из этой смеси практически не уступают свойствам первичных пластмасс.
Для начала переработки пластиковых отходов первое, что с ними необходимо сделать – измельчить в специальных дробилках для отходов пластмассы. Это оборудование широко представлено на современном промышленном рынке, с его покупкой у предпринимателей никаких проблем обычно не возникает.
Дробилки для пластмасс используются как на заводах, специализирующихся на изделиях из пластика, так и на передвижных пунктах переработки пластикового сырья. Значительную экономию исходного материала даёт дополнительная переработка на заводах продукции, зачисленной в брак и других попутных отходов пластикового производства. В результате этого себестоимость изделий из пластика снижается. Предприятия, которые занимаются утилизацией пластикового сырья вторичного состава, имеют немалую прибыль, продавая измельчённое сырьё производящим комплексам.
Принцип действия дробилок для пластика
Учитывая неоднородность вторичного сырья из пластика, представленного в большинстве своём использованными бутылками и плёночными фрагментами, способы их переработки также не одинаковы. Ведь каждый вид этих отходов имеет свои прочностные свойства, свою вязкость и хрупкость.
Плёночные отходы легко режутся, а вот измельчить их в дробилках ударного типа практически невозможно. В то же время пластик АБС, обычно имеющий значительную толщину и прочность, раздробить и измельчить можно лишь ударным методом или пилением.
На выбор способа переработки вторичного сырья из пластика влияет и его толщина. Поэтому измельчающие агрегаты для разных видов отходов должны иметь особенности своей конструкции в зависимости от типа перерабатываемого вторичного сырья.
Классификация дробильных аппаратов
Классифицировать множество конструкций дробилок для переработки пластмасс можно и по назначению, и по конструкции основных рабочих узлов.
По применению и своему устройству дробилки для пластиковых отходов делятся на такие группы:
- резаки для полимерных плёночных отходов, действующие как ножницы;
- измельчители отходов небольшой толщины в виде использованных бутылок и прочих предметов, рабочими органами которых являются измельчители каскадного вида;
- дробилки-измельчители пластмассы большой толщины и прочности в стиле элементов корпусного типа и оконных профилей.
Если рассматривать конструктивные особенности измельчителей пластика, то можно выделить агрегаты, предназначенные для дробления определённых видов полимерных отходов:
- щековые агрегаты, давящие отходы рифлёными плитами из стали;
- агрегаты молоткового типа, или дробилки для жестких пластиков с вращающимися молотками на шарнирах;
- конусные аппараты, измельчающие сырьё путём пропускания его между двумя конусами;
- дробилки с валковой подачей материала;
- самые распространённые измельчители – роторные дробилки для пластика, высокоскоростные для непрочного сырья и низкоскоростные для прочных пластмассовых изделий.
Для измельчения предметов большой толщины требуются низкоскоростные агрегаты с мощностью около 10 кВт. С самыми прочными и толстыми видами отходов эти агрегаты справляются без предварительной обработки. Часто низкоскоростные дробилки используются для первого, грубого этапа дробления. Дальнейшее измельчение происходит на высокоскоростных агрегатах. Этот комбинированный вариант позволяет повысить общую производительность дробильного комплекса до требуемых параметров.
Все станки изготавливаются как отечественными производителями, так и поступают в Россию из-за рубежа. Большой популярностью в последнее время пользуются китайские дробилки, так как при невысокой цене они обладают довольно высокими рабочими качествами и надёжностью.
Отдельные виды дробилок, их характеристики и особенности
Чтобы сделать окончательный выбор, какую купить дробилку для пластика, необходимо разобраться с конструкциями этих аппаратов и их действием. Главными рабочими инструментами этих машин обычно служат ножи бокового типа и вращающийся ротор. В высокоскоростных агрегатах количество ножей обычно меньше, чем в низкоскоростных. К тому же ножи для дробилки пластмасс должны отвечать самым высоким требованиям по прочности и остроте. В высокоскоростных дробилках количество ножей не превышает трёх, а вот измельчители с низкой скоростью могут содержать до 7 ножей.
Схематическое изображение дробильного агрегата
Важно выбрать нужную схему дробилки для пластика. В распространённых моделях ножи крепятся на роторе, который занимает внутреннюю полость барабана дробилки. Попадающие в барабан отходы оказываются между неподвижными ножами статора и быстро вращающимися ножами ротора. В результате сырьё измельчается быстрым темпом. Когда величина кусочков становится достаточно малой, они проходят через сортировочное сито в накопительный бункер. На этом первичное дробление отходов заканчивается.
Засыпка отходов для дробления производится в окно сверху, обозначенное словом «ввод». Производительность такого агрегата определяется, прежде всего, мощностью электродвигателя, приводящего аппарат в действие и количеством ножевых блоков на статоре и на роторе.
Популярные публикации:
Покупка оборудования для измельчения отходов пластика
Бывалые специалисты по переработки отходов пластика советуют начинающим предпринимателям купить дробилку для пластмассы в Китае. Известно, что в настоящее время китайские производители превосходят большинство своих конкурентов по изготовлению различного оборудования не только по низкой стоимости дробилок для пластика, но и по их качеству.
В настоящее время очень много предложений на рынке оборудования по продаже мини-дробилок для пластика. Это компактные агрегаты, которые при незначительном потреблении электроэнергии способны за рабочую смену производить до 5 000 килограммов переработанных отходов.
Причём цена дробилки для пластика в мини-варианте обычно не превышает 250 000 рублей. Это китайское оборудование способно удовлетворить нужды по переработке пластика чуть ли не целого небольшого городка.
При размере загрузочного окна в 360 × 500 мм в агрегате задействован электродвигатель мощностью в 11 кВт. Агрегат содержит 15 ножей ротора и два неподвижных ножа статора. Фракционное сито способно просеивать отходы, измельчённые до 10 мм в поперечнике. А вот производительность аппарата приятно удивит и бывалых мастеров переработки – до 700 килограммов сырья в час.
Самодельные дробильные агрегаты
Для тех, кто хорошо владеет техникой конструирования технических устройств, не представит особой сложности сделать дробилку для пластика своими руками.
Чтобы самому в домашних условиях сделать подходящий аппарат, нужно иметь навыки технического конструирования и запастись терпением. Из дорогих инструментов понадобится лишь сварочный электродуговой аппарат и болгарка. Конечно, самодельный агрегат для измельчения пластика, его работоспособность и мощность будут зависеть от способностей мастера и от полёта его инженерной мысли.
Разберёмся, как сделать дробилку из тех материалов и инструментов, которые широко доступны на современном рынке металла и инструментов.
В качестве привода можно использовать практически любой электродвигатель, имеющий мощность не менее 5 кВт и обороты выше 1000 об/мин. Основными режущими органами в самодельном аппарате предпочтительно использовать дисковые пилы. Хорошо, если можно будет на одной приводной оси разместить и закрепить не менее 20 пил.
Дробилка самодельная ножевая
Опорная рама может иметь трубную конструкцию, так как это самый доступный профиль в настоящее время. А вот подающий кожух обычно делают из листового металла. Для его резки и гибки понадобятся болгарка, ножницы, тиски и молоток.
Передача вращения от электродвигателя на рабочую ось нужно будет подобрать шкивы с требуемым передаточным отношением и ремень. Режущий блок – самый ответственный узел. Дисковые пилы предпочтительно использовать с разным профилем зубьев, причём надёжное крепление пил – главный элемент безопасности и работоспособности всего агрегата.
Часто можно слышать от специалистов, что надёжнее всё же купить б/у дробилку для пластика промышленного типа и восстановить её до рабочего состояния, чем самому всё делать, начиная с рамы. Что ж, каждый человек имеет право высказывать своё мнение и принимать решение. А что лучше – в конечном счете, выберет сам мастер.